Дробеструйная эжекторная кабина представляет собой герметичную стальную конструкцию с эжекторной системой формирования абразиво-воздушной смеси и фильтром технологического воздуха.
- Эжекторного типа.
- Цельнометалическая конструкция камеры со сплошной проваркой швов.
- Дверные замки и уплотнитель обеспечивают надежную герметизацию дверей.
- Двойные стенки дверей с внутренней шумоизоляцией.
- Двери полнопроходные, что позволяет использовать полностью загрузочный проем.
- Сменное внутреннее смотровое стекло выполнено из кварцевого стекла. Возможно самостоятельно нарезать стекла при необходимости замены. Стекло покрыто специальной бронированной пленкой.
- Специальные длинные бесшовные перчатки изготовлены из натурального каучука. Предотвращают удары статическим электричеством, гибкие и удобные в эксплуатации. Перчатки имеют гладкую поверхность и текстильную подкладку для комфорта оператора. Диаметр фланца 200 мм, длина 600 мм.
- Бункер-накопитель абразива.
- Блок подготовки воздуха, включающий в себя влагомаслоотделитель, регулятор давления воздуха, манометр, предназначенный для повышения качества подаваемого на эжекционный пистолет воздуха.
- Клапан регулировки подачи абразива.
- Пылеуловитель.
- Хорошее светодиодное освещение камеры, исключающее появлении темных зон. Лампы изолированы от рабочей зоны.
- Резиновое покрытие внутренних стен.
Технические характеристики
|
Размеры рабочей камеры |
ок. 1350 x 1100 x 1070 (мм) |
|
Камера |
Пыленепроницаемая, вакуумная, изготовлена из стали, окрашена порошковой краской |
|
Освещение |
20 Ватт |
|
Двери |
Размер дверного проема 990х1000 мм |
|
Рабочие перчатки |
Резиновые износостойкие, антистатические, с подкладкой внутри |
|
Эжекционный пистолет |
Абразивоструйный пистолет с соплом диаметром 6,00 мм, воздушным и всасывающим шлангами |
|
Регенерация абразива |
При вращении рабочего колеса вентилятора создается разряжение, благодаря чему, смесь пыли и абразива из внутреннего пространства рабочей камеры поступает в циклон, в котором за счет центробежных сил частицы абразива перемешаются к стенкам корпуса и поступают в конусную часть. В конусной части циклона монтируется дозирующее устройство, благодаря которому очищенный абразив возвращается в рабочий процесс. Запыленный воздух, проходя через тканевый фильтр, окончательно очищается и поступает в помещение цеха. Преимущество: высокая производительность очистки, результат – сплошная и равномерная очистка поверхности, низкий расход абразива, агрегат с пылевым затвором. |
|
Вентиляционное устройство |
Мощность эл. двигателя, 1,5 кВт Производительность по очистке воздуха, 1500 м³/час Давление на входе, 1460 Па Суммарный уровень шума, 72 дБ. |
|
Фильтр |
Тканевый фильтр. Степень очистки, 95%. |
|
Блок управления |
выключатель (Cтарт/Стоп) для вентилятора и освещения, регулятор давления сжатого воздуха с манометром. |
|
Напряжение |
380 В |